寧波鑫智環機械設備有限公司是噴砂表面處理行業具有實力型的專業廠家，專業生產各種手動噴砂機，全自動噴砂機，拋丸機，噴砂配件、拋丸機全套配件，噴砂磨料、拋丸磨料科研、設計，制造，銷售，近年來，寧波鑫智環機械設備有限公司提出了高標準，新要求的口號!利用極為豐富及領先的銷售宣傳模式，配合不斷更新穩定的優質產品，科學的內部管理及完善的售后服務，得到了新老客戶的鼎力支持及好評。

目前寧波鑫智環機械設備有限公司主要產品有：

噴砂機系列：手動噴砂機、全自動噴砂機，水/液體噴砂機，環保型噴砂機，移動開放式噴砂機，除銹噴砂機，履帶式自動噴砂機，輸送式自動噴砂機，轉盤式自動噴砂機，鏈條式全自動噴砂機，滾籃自動噴砂機，噴砂房等自動化設備。

拋丸機系列：履帶式拋丸機，吊鉤式拋丸機，通過式拋丸機，等各種拋丸線。

噴砂機配件系列：各種類型噴砂槍，各種材料碳化硼噴嘴噴頭，雙進風噴槍/單進風噴槍，噴砂手套，噴砂管，防護服，氣控砂閥，湯姆遜砂閥，管道內壁噴砂器及各種國產、進口氣動、電動元件。

噴砂磨料系列：玻璃珠，金剛砂，黑剛玉，棕剛玉，白剛玉，黑碳化硅，綠碳化硅，氧化鋁，不銹鋼丸，合金鋼丸，鋁丸，塑料砂樹脂砂，尼龍砂氧化鋯砂等各種噴砂磨料。

空壓機系列：各類國產，進口空壓機，冷棟干燥機，儲氣灌，精密過濾器及其它同類相同配套設備。

專業:對外噴砂加工。

寧波鑫智環機械設備有限公司服務設計領域：廣泛應用于機械、汽摩配件，鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、木雕，石材墓碑雕刻打毛、塑料制品，工藝品、醫療器 械，重工除銹，船舶防腐，舊件翻新等行業，可清除鑄件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機加工零件的氧化皮、殘渣和毛刺、玻璃立體雕刻、噴花等工藝。

推車轉盤分體式加壓噴砂機應用領域：適用于大型鑄造件噴砂、模具噴砂清理、電機翻新、變速箱翻新、發動機翻新、硬直合金噴砂處理、工藝噴砂。

推車轉盤分體式加壓噴砂機產品特點：1、設計結構簡單，操作方便，使用壽命長。2、自動回砂，旋風分離器能將塵砂分離，降低磨料消耗。3、壓力罐部分采用排氣閥裝置，減少排氣電磁閥的損耗4、配置除塵箱，脈沖除塵。5、加裝推車轉盤方便工件進出艙門。

推車轉盤分體式加壓噴砂機安裝方法：一、電源接入：機器接入電源為220單相電源，機器總功率為1KW左右。二、氣源接入：用壓縮空氣消耗量（使用噴槍噴嘴孔徑8mm，氣嘴孔徑4mm）。此設備要求空壓機正常工作氣壓為0.6-0.8MPa，流量1.5立方/分鐘以上，外接進氣管不能小于內孔MM（可用4分鋁塑管和銅接頭）；氣管接頭不能用不銹鋼快插接頭，這種接頭內孔太小，會導致供氣不足，噴砂工件時壓力往下降從而導致噴砂效果不理想。入氣源須確保干燥，以免磨料受潮，造成磨料沒有流動性掉不到三角斗的底部，從而導致底部砂管吸不到砂，致使噴砂槍不出砂。

推車轉盤分體式加壓噴砂機使用操作：A、首先把設備底部的橡膠塞拔出，檢查一下里面是否殘留鐵屑或臟東西，清理干凈。B、開啟電源開關，照明燈亮，吸塵風機啟動。C、打開工作艙們，從網孔板上直接加入磨料（首次加料15-25KG左右），記住慢慢倒進去，磨料粗細范圍：0.1-1.8mm,在加砂的時候檢查一下磨料是否流入加壓罐內；機器里的砂子用完了再加，每次15-25公斤左右即可；將加工的零件放在網孔板上，關上工作艙門。D、雙手插入工作手套，一手拿噴槍，一手抓住工件，噴槍對準待加工件。E、輕踩腳踏開關，壓縮空氣進入高壓罐，高壓罐內頂部蘑菇頭自動往上頂使罐內形成封閉狀態，使高壓罐內形成高壓，高壓罐內的氣流和磨料通過底部砂閥（正常情況砂閥打開一半左右）流向噴槍高速噴射搭配被加工的工件表面；在此過程中需一直踩著腳踏開關不能松開，當加壓罐內磨料噴完，一松開腳踏開關，罐內氣壓會通過側邊排氣閥瞬間排出，使加壓罐內頂部蘑菇頭下降，蘑菇頭一下降，存儲在設備三角斗里面的砂子可以流入加壓罐內，這樣就是加壓噴砂設備工作的一個輪回，噴砂工作就是這樣循環進行。F、噴砂加工過程中，一方面要保持噴槍與工件間有適當的噴射距離及角度，另一方面要使噴槍與工件作相對的移動，使工件表面均勻地受到磨料的噴射加工，達到滿意的效果。G、加工完畢后，腳必須從腳踏開關處移開，噴槍停止噴射磨料后，才可打開工作艙門，取出工件。H、如果還需要繼續加工零件，中間不需要關斷除塵風機及照明電源。I、下班后停止工作，應斷開電源和氣源。

噴砂機系列：手動噴砂機、全自動噴砂機，水/液體噴砂機，環保型噴砂機，移動開放式噴砂機，除銹噴砂機，履帶式自動噴砂機，輸送式自動噴砂機，轉盤式自動噴砂機，鏈條式全自動噴砂機，滾籃自動噴砂機，噴砂房等自動化設備。廣泛應用于機械、汽摩配件，鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、木雕，石材墓碑雕刻打毛、塑料制品，工藝品、醫療器 械，重工除銹，船舶防腐，舊件翻新等行業，可清除鑄件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機加工零件的氧化皮、殘渣和毛刺、玻璃立體雕刻、噴花等工藝。