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在噴砂機粉塵處理環節中，噴砂管偶爾會出現堵塞或排料不暢的情況，起因有以下幾點。
一，磨料和空氣壓縮比不合適。出現這種情況的重要原因無非是磨料閥門開得太大，混合比太高。有些人認為，噴出的磨料越多，清洗效率就越高，這種認識是錯誤的，宣傳和推廣這種行為是錯誤的。混合比過高會使工作壓力降低。
二、移動開放式噴砂機磨料在噴砂軟管中的垂直輸送距離過長，大顆粒的磨料長期得不到足夠的旋流率就沉積在噴砂軟管中，時間一長，噴砂軟管就堵塞了。
第三，磨料的質量。符合規定的磨料應具有正確的粒度分布類別，即發出的磨料顆粒大小不得超過某一數值，下限也不能低于某一數值。如果有超過規定限度的磨料顆粒，而大顆粒的磨料在噴砂管中的數量速度會小于小顆粒的磨料顆粒，噴砂管中大顆粒的磨料會越積越多，進而導致噴砂管堵塞。
四、噴砂機長時間不應用，噴砂軟管中囤積的磨料受潮。如果噴砂膠管中囤積的是金屬磨料，返潮后會出現銹蝕結塊，問題就更難辦了。
一旦噴砂膠管堵塞，可以用噴砂機中的排水塞閥門進行排堵。方法是：卸下噴嘴，關閉磨料閥，關閉堵漏閥，打開氣源，以最快速度打開堵漏閥（通常是球閥），然后關閉。然后再打開，再關閉，重復幾次，一般來說是招標見效。
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