根據具體分析,自動噴 砂機出砂密度不勻稱的影響因素關鍵有下列三個層面:
一是空壓機標準氣壓不穩。當全自動噴 砂機好幾個噴槍與此同時工作中時,空壓機因為要與此同時向好幾個噴槍供貨空氣壓縮驅動力,這會非常容易導致標準氣壓不穩。具體表現為:當標準氣壓較高時,全自動噴砂機會吸比較多的耐磨材料,那麼當然噴出來的耐磨材料也會比較多;相反也是。
二是噴槍與工件表面的間距很遠。全自動噴 砂機在開展噴砂時,工件間距噴槍越近的,其所遭受的撞擊力則越大,這便會造成 耐磨材料在工件表面地區相對性集中化,噴砂密度也較為較密;而當全自動 噴 砂機的噴槍與工件較遠時,則會造成 噴砂總面積增大,密度偏稀,進而導致了工件表面密度不勻稱的狀況。
三是噴槍走動速率不穩定。全自動噴砂機噴槍的走動速率會危害工件表面的密度狀況。因為單位時間內噴砂總數是固定不動的,因而當噴槍走動速率比較慢時,工件表面展現出去的密度就比較較密,但遮蓋的總面積一樣會不大;當噴槍的走動速率較快時,其展現出去的實際效果則與之反過來。因而,全自動噴 砂機在開展噴砂實際操作時,一定要留意噴槍走動速率維持在均速,防止時快時慢,使工件表面解決不勻稱。