傳統式噴砂機的實際操作關鍵依靠人力實際操作一把噴槍,職工用右手拿住工件,左手拿噴槍沖著工件必須噴砂的部位開展噴砂。這類噴砂工作不僅高效率不高,并且長期噴砂工作會促使職工的勞動效率擴大,與此同時為了更好地能夠使工件表層做到較為理想的實際效果,對職工的實際操作水準也會出現一定的規定。為了更好地提升 噴砂的高效率和品質,百耀全自動化設計生產制造了一款全自動噴砂機,它是選用ai芯片設計方案,能夠將待噴工件從機器設備的一邊放進,直到另一邊出去時便是早已涂好的優品。
此全自動噴砂機是選用傳動鏈條運輸的方法來傳送工件的,其全部噴砂步驟共分成四個工位。前三個是基本的噴砂工位,能夠對于工件的三個不一樣部位開展噴砂,這三個工位一共設計方案有五把噴槍,這種噴槍全是固定不動在殼體的內部。并且每把噴槍的部位都能夠開展調整,那樣能夠確保即便應對不一樣規格型號的工件也都能夠開展噴砂工作。從總體上:此全自動噴砂機的工位一有2把噴槍噴,主要是對工件的刀部開展噴砂;工位二的2把噴槍分別是噴對工件頂端和后背開展噴砂;工位三有一把噴槍是固定不動在液壓缸上,根據液壓缸的左右健身運動來噴工件的FACE面;而工位四則是清理工位,選用的是氣簾吹氣檢查的方法來對工件表層開展清理,以防工件將噴砂從全自動噴砂機含有出去,進而導致消耗。