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低壓鑄模噴砂噴砂技術(shù)是現(xiàn)代化工業(yè)產(chǎn)業(yè)的設(shè)備結(jié)晶,表面處理噴砂機(jī)無論是技術(shù)解決還是設(shè)備制造,都是業(yè)內(nèi)開發(fā)領(lǐng)先的水平,國際大企業(yè)等客戶合作購買低壓鑄造模具專用噴砂的設(shè)備。
低壓鑄模噴砂技術(shù)操作嚴(yán)格規(guī)范:
使用后需要噴砂清掃的模具表面,在剩馀的正式噴霧前,可以噴幾次。此時(shí),可以在噴霧室兩端觀察粉末量的大小和粉末分布的均勻性。此時(shí)的粉末在距噴槍端10cm-15cm以內(nèi)沿直線運(yùn)轉(zhuǎn),以外部以霧化粉末形式存在,吸附在工件表面的粉末實(shí)際上是這種霧化效果的粉末,是否存在這種霧化效果的粉末是控制噴槍和型材之間距離的基準(zhǔn)。
除了工藝參數(shù),還應(yīng)注意噴砂機(jī)工廠一些必要的細(xì)節(jié):
1、噴槍的位置。
噴槍應(yīng)保持一定的傾斜度,偏向于工件運(yùn)行的方向,環(huán)保節(jié)能噴砂機(jī)噴槍應(yīng)垂直平行排列,端頭部分應(yīng)保持一條直線,噴槍之間不應(yīng)有重疊部分,上下噴槍的位置應(yīng)用粉末復(fù)蓋所有工件。
2、流化氣壓的控制。
流化床的作用是利用氣流的作用,使粉末形成適當(dāng)?shù)牧骰癄顟B(tài),手感與液體流動(dòng)狀態(tài)相似,檢測流化達(dá)到充分狀態(tài),最簡單的操作是用手或棒攪動(dòng)粉末時(shí),感覺不到阻力的存在。流化方便粉末吸入管道,在加速風(fēng)的作用下,產(chǎn)生霧化效果,壓力不足或壓力過大,流化不足。
3、粉末回收再利用。
吸附在型材表面的粉末僅占所有噴槍出粉量的1/3左右,散落在噴霧室內(nèi)的粉末較多。
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